Для чего используются теплообменники: просто о сложном!

Труба в трубе — это самый простой вариант теплообменного аппарата, в реальной жизни, это обычный бойлер. Для чего нужно такое устройство? Прежде всего, для обмена теплом между разными средами. Скажем, можно водой с обратки подогреть щелочной раствор или наоборот. И да, в бойлерных с помощью них регулируют температуру воды. Широкое применение теплообменники, как и конденсатные насосы нашли в промышленности, где с их участием поддерживают необходимые температурные режимы для технических процессов, утилизируют излишки энергии и т.д. Давайте рассмотрим главные виды конструкций.

Кожухотрубные теплообменники. Конструкция «труба в трубе». Уже по наименованию становится понятно, что рабочие среды перемещаются в трубах. Их важное преимущество, это простая конструкция и невысокая цена. Выпускаются модели, которые можно обслуживать. Однако есть и ряд недостатков. Эффективность трубчатых теплообменников невысокая и, как результат, большие габариты. И все же все еще находят применение в разных отраслях.

Гораздо продуктивней теплообменники пластинчатые. В основном собираются из отдельных секций, каждая из которых являет собой гофрированную пластину, существенно увеличивающую площадь теплообмена. В ходе работы образуется большая турбулентность, которая увеличивает эффективность. Можно получать требуемые параметры при небольших размерах. Еще один немаловажный плюс — это разборная конструкция. При необходимости получится нарастить, прочистить или заменить секции. Для производства таких теплообменников применяют специальную сталь, которая устойчива к коррозии. Отдельные секции объединяются между собой через прокладки. Читайте еще про расходомеры с турбинными шестернями.

Ключевой показатель любого теплообменного аппарата, это тепловая мощность. Выражается в способности передать определенное количество тепла в единицу времени. Напрямую зависит от конструкции и теплопроводности. Инженеры всё время модернизируют теплообменники, стараясь увеличить данный показатель, не увеличивая конструктивные размеры. В процессе выбора теплообменника для проведения конкретной задачи также следует обратить внимание на такие параметры, как допустимая температурная разница, степень химической устойчивости, рабочее давление.